废气治理的方法有如下几种：
1、喷漆废气处理（水喷淋法）
    原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，达到部分污染物与洁净气体分离的目的。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。此法虽经济适用，但不能去除全部漆雾，更不能达到去除异味的效果。
2、喷漆废气处理（直接燃烧法）
    利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量废气治理。
3、去异味活性炭吸附法
    利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。如采用双次吸附床，使有机废气通过与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
4、设喷漆废气处理漆雾净化房
    当废气进入喷淋房后，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒(颗粒物)在重力作用下得到沉降;含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴(雾)作用，颗粒物被沉降下来，由此，颗粒物与气体分离。
5、大旋风分离机(也称二级回收)
    采用离心原理，尽可能多的去除水漆结合物;减少液态颗粒对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期。
6、干式漆雾处理室(也称干式漆雾过滤器)
    为避免喷漆废气处理的二次污染，需采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。
有些产生废气的工艺所排出的废气中会体现出恶臭、黏附、高温，高湿、此种工况下要完全处理废气根本不可能，在高于80℃的工况下光氧设备的光源效率仅为40℃时的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就无法散发，没有光源的设备就没有净化处理功能，因此在光氧废气处理装置前设置水喷淋降温，及粗效过滤作为预处理器，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。 
 
他技术联合使用，单独使用对有机废气处理效果差。       
光氧催化氧化： 
    利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。对有机废气处理效果好。 
    所以把水喷淋和光催化氧化废气处理技术结合起来对含有高温以及黏性排放的有机废气和恶臭气体及粉尘有特效。
 
UV光催化设备是目前工业废气处理技术中最先进的技术之一，UV光催化设备的开发充分考虑了工业废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了很大的可行性、可靠性、灵活性、有效性。
 
喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
 
1、对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠;水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠。
2、独立飞翔在废气中的油漆微粒。
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化。
2、
除臭效果和除臭效率：
 
能够去除各种有机废气如烃类、醛类、酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物。对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要达到一定的反应时间和反应环境配比即可达到完全氧化，可以说氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。除臭净化效果可达96%以上，除臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准（GB14554-93）。 水喷淋和光氧催化废气处理设备技术特点 ： 
      
 水喷淋的作用： 
 
 利用恶臭、有机废气中某些物质易溶于水的特性，使恶臭、有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭、有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，单独使用对有机废气处理效果差。