焊接切割是机电行业热加工的一个工艺大类，在焊接过程会产生污染烟尘，也就是焊接烟尘，不同的焊接工艺产地的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数理有着很大的区别。焊烟除尘器、净化器采用精密度滤烟技术，解决工厂焊接时产生的烟尘、从源头解决烟尘的捕捉、收集和净化，从而解决车间内焊接烟尘为污染。
焊烟除尘器、净化器适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有贵金属、贵重金属物料、特殊焊接等产生烟气的作业场所等。具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小。

焊烟粉尘污染特征：
1、焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1mm左右。
2、焊接烟尘的粘性大。
3、焊接烟尘的温度较高。
4、焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1天所产生的烟尘量60～150g。

污染物危害：
焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，这些烟尘中含有大量的锰、铜、Fe2O3等重金属有害物质。
这些烟气在地面2米高处发生冷凝、悬浮，这正好在人的呼吸区范围内，长期吸入会造成肺组织纤维性病变,既称为电焊工尘肺。
除尘解决方案：
针对焊接切割工艺，重庆科杰环保有以下三种治理方式，供大家参考。各企业可以通常采用传统的整体换风方式，对含有重金属颗粒的焊接烟尘，效果极差，只能是稀释粉尘浓度而已，车间上空仍是”云雾缭绕”。
1、改进工艺
采用无烟和少烟尘焊接工艺，使用低尘和低毒焊接材料，提供焊接机械化和自动化程度。
2、通风排烟
通风即车间内空气与车间外空气保持良好的流通，通过流动的气流使焊接烟尘快速扩善，随空气一起流出车间。但通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果，对于焊接量和烟尘量较大的车间，效果并不理想。
3、除尘治理
相比通风而言，安装专治焊接烟尘的焊烟除尘器能更加有效对焊接烟尘的收集和集中处理。在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装焊烟除尘器，焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入中央焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
脉冲除尘器的性能：
1、设有专用ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）
4、滤筒采用优质材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。