化工厂车间除尘器噪音的产生缘于设备本身运行时各部件与空气接触形成振动而产生声音。振幅大，声音则越大，因设备零部件装配精度差异而引起振幅不同，而产生声响不同，对长期处于车间的操作人员的听力有一定的损伤，因此，从本身改进工艺及传播路径采取措施进行控制，很大程度上实现了对噪音的减弱效果。

一、工艺改进的噪音措施：

1.改进工艺中对设备采用防护装置中的阻尼吸声材料，以增加能量损耗，减少燥音幅射。
2.降低声源激发力，减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声。
3.提高化工厂除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度, 以减少因除尘器风机转动不平衡产生的噪声。
4.在设备生产中将铆接工艺改成焊接工艺。
5.提供良好的润滑以减少摩擦力，使零部件摩擦而产生的噪音降至很低。
6.在设备运转中由于由于机件撞击、摩擦或动平衡不好产生的噪声，通过改进机加工精度和机器装配质量的方法有效降低。
7.在安装除尘设备时采用隔震气垫，通过固体传播的振动性噪声，在振动体的基座与地板、墙壁联结处安装隔振或减振装置，也可起到降低噪声的效果。
8.正确地安装, 合理地使用和维护保养, 防止异常声发生。

二、传输路径的噪声措施：

1.声的吸收。利用声的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使化工厂除尘器的噪声在传输途径中不断地减弱。
2.声的反射。利用声的反射原理, 采用不连续结构, 使声能量反射给声源, 阻挡化工厂除尘器噪声的传播。
3.声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周, 使用设计得当的隔声罩, 让声源密闭, 防止或减少噪声源向外传播。

化工厂车间除尘器噪音控制技术的提升在不降低原有生产线效率的条件下满足了车间工艺，安全，操作，检修等各方面要求，对主要噪声源采取的综合治理措施符合生产实际，投资少，见效快，综合治理降噪显著，车间内职工反映良好受到工人们一致好评。