这篇文章主要介绍重庆除尘器厂家生产的布袋除尘器的优点与缺点。
初期使用的袋式除尘器没有清灰装置，过滤风速较低，从而导致处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在除尘滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器（机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器），过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来，出现了具有先进清灰装置的袋式除尘器，脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下，对滤袋进行连续清灰的：运行中除尘器的压力流失和被处理的含尘气体量几乎不变）。
决定布袋除尘器工作效率的原因主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高；但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。
布袋除尘器的缺点：

1. 对于不同类型的气体、烟气、粉尘等，应选用相应类型的布袋，不同的布袋（寿命为1-3年）过后必须更换。
2. 收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。
3. 阻力较大，一般压力损失为1000~1500Pa
4. 对于高温气体，必须采取降温措施
5. 接收粒径大的含尘气体时，布袋比较易磨损。必须在原有的布袋脉冲器前端加装一级旋风除尘。